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華隆 ? 助力鍛造成型自動(dòng)化伺服即是未來(lái)

華隆 · 45年專注螺旋壓力機(jī)專注 · 賦予產(chǎn)品更強(qiáng)的創(chuàng)造力

鄭州華隆創(chuàng)立于1980年，專業(yè)從事壓力機(jī)及配套自動(dòng)化設(shè)備的生產(chǎn)研發(fā)，從氣動(dòng)雙盤(pán)摩擦壓力機(jī)、第一代電動(dòng)螺旋壓力機(jī)（開(kāi)關(guān)磁阻電機(jī)）、第二代電動(dòng)螺旋壓力機(jī)（步進(jìn)電機(jī)）、第三代電動(dòng)螺旋壓力機(jī)（永磁同步伺服電機(jī)）、第四代電動(dòng)螺旋壓力機(jī)（全封閉靜壓型），到鍛造自動(dòng)化生產(chǎn)線的研發(fā)，以及智能化工廠管理，鄭州華隆始終走在科技前沿，始終堅(jiān)定貫徹國(guó)家智能制造以及助力鍛造企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能制造生產(chǎn)。
專注伺服螺旋壓力機(jī)
  • 45年

    專注電動(dòng)螺旋壓力機(jī)及配套自動(dòng)化研發(fā)

  • 30+

    資質(zhì)證書(shū)

  • 50000m2

    企業(yè)占地面積

  • 1600臺(tái)

    伺服電動(dòng)螺旋壓力機(jī)

  • 20000噸

    汽車零配件

華隆 · 解說(shuō)鍛造智能制造有方向、有伺服、方有未來(lái)

智能工程引領(lǐng)制造 隨著制造業(yè)對(duì)自動(dòng)化、智能化生產(chǎn)模式的需求日益增長(zhǎng)，不少企業(yè)已踏入工廠自動(dòng)化之旅，“無(wú)人工廠”、“黑燈工廠”也逐漸在一些行業(yè)開(kāi)始展現(xiàn)。加速推進(jìn)智能工廠建設(shè)是制造企業(yè)的不二選擇。
  • 伺服驅(qū)動(dòng)

    伺服驅(qū)動(dòng)

    可數(shù)字化設(shè)置工藝，滿足步進(jìn)梁、機(jī)器人、模具噴淋裝置聯(lián)機(jī)自動(dòng)化的要求，實(shí)現(xiàn)整臺(tái)壓力機(jī)的自動(dòng)化

  • 生產(chǎn)自動(dòng)化

    生產(chǎn)自動(dòng)化

    隨著人口紅利的降低，產(chǎn)品質(zhì)量需求的不斷提升，自動(dòng)化生產(chǎn)成為更多企業(yè)的發(fā)展需求。

  • 智能化生產(chǎn)管理

    智能化生產(chǎn)管理

    物聯(lián)網(wǎng)+智能管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)制造過(guò)程和制造裝備高效、智能化

  • 智能制造

    智能制造

    產(chǎn)業(yè)調(diào)整不會(huì)因?yàn)槿魏我粋€(gè)企業(yè)而調(diào)整，智能制造必然成為鍛造行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)

華隆 · 鍛造自動(dòng)化生產(chǎn)線用技術(shù)與世界溝通

  • 加熱爐
  • 鋸床
  • 壓力機(jī)
  • 上下料
    機(jī)器人
  • 自動(dòng)
    噴石墨
  • 去氧化
    皮機(jī)
  • 沖床
  • 阻尼
    地基
加熱爐 廣泛應(yīng)用于大型金屬工件的鍛造前加熱，熱透，
汽車零部件加熱，螺栓加熱，緊固件紅沖前加熱
  • 工作頻率較低，加熱完成后，工件透熱均勻，氧化皮少，是取代焦碳，氣體加熱的良好設(shè)備
  • 臥式中頻自動(dòng)加熱生產(chǎn)線，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)翻斗上料、送料、中頻加熱、測(cè)溫分選系統(tǒng)、綜合信息顯示大屏等
鋸床 實(shí)現(xiàn)對(duì)鍛件原料的精準(zhǔn)切割
  • 切割各種形狀的鍛件，如圓柱形、圓環(huán)形、長(zhǎng)方體等
  • 通過(guò)自動(dòng)化的操作，可以大幅度提高鍛件原料的切割效率，降低人力成本
  • 鋸床切割的鍛件表面平整，尺寸準(zhǔn)確，能夠滿足高精度的加工需求
壓力機(jī) 用于各種金屬材料的加工成型，（冷、熱鍛加工
薄鍛件的冷鍛，鑄造鍛造）
  • 華隆伺服電動(dòng)螺旋壓力機(jī)數(shù)字化設(shè)置，能量精準(zhǔn)可控，成型速度快
  • 數(shù)字化控制，控制精度高，產(chǎn)品一致性高，且可擴(kuò)展高附加值產(chǎn)品
  • 伺服驅(qū)動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修維護(hù)成本低
機(jī)械手 按照預(yù)先設(shè)定的程序、軌跡或其他要求，完成上
下料、工位間傳遞等功能的自動(dòng)化裝置
  • 可用來(lái)完成鍛造生產(chǎn)過(guò)程中的輔助工序（如運(yùn)輸、裝卸、貯存等）并能進(jìn)行鍛造操作；
  • 利用各種類型的機(jī)械手與鍛壓生產(chǎn)設(shè)備結(jié)合，再配合電子計(jì)算機(jī)的控制技術(shù)，可以組成全自動(dòng)化的鍛壓生產(chǎn)車間，為鍛壓生產(chǎn)現(xiàn)代化開(kāi)辟了一條嶄新的道路。
磨具噴淋 保護(hù)模具和鍛造成型后便于脫模
  • 代替人工操作，節(jié)約人工成本
  • 噴氣或噴石墨可自由設(shè)定程序，工作時(shí)間可調(diào)節(jié)，噴射到模具的位置可調(diào)節(jié)，易操作。
  • 可根據(jù)客戶設(shè)備及生產(chǎn)工藝定制
去氧化皮機(jī) 效去除鍛件表面的氧化皮、銹跡、老化涂層等
雜質(zhì)，使鍛件表面更加平整、光潔。
  • 去除鍛件表面的氧化皮、銹跡、老化涂層等雜質(zhì)，使鍛件表面更加平整、光潔
  • 在鍛造過(guò)程中，氧化皮如果掉入模具，可能會(huì)因過(guò)硬而對(duì)模具造成損壞。去氧化皮機(jī)的使用可以避免這一問(wèn)題，從而提高模具的使用壽命
  • 去除氧化皮后，鍛件表面質(zhì)量得到提升，有利于后續(xù)加工和涂層附著，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量
沖床 精度高，能夠滿足各種復(fù)雜形狀的切割需求
  • 初步成型和切割，提高生產(chǎn)的靈活性
  • 快速、準(zhǔn)確地切割金屬材料，并將其沖壓實(shí)現(xiàn)預(yù)鍛
阻尼地基 吸收和隔離電動(dòng)螺旋壓力機(jī)在運(yùn)行
過(guò)程中產(chǎn)生的振動(dòng)
  • 吸收和隔離電動(dòng)螺旋壓力機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的振動(dòng)
  • 提高設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性,提高產(chǎn)品質(zhì)量、保證生產(chǎn)效率
  • 作為一種有效的減振措施，大大降低企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的噪聲污染

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鄭州華隆

鄭州華隆創(chuàng)立于1980年，專業(yè)從事壓力機(jī)及配套自動(dòng)化設(shè)備的生產(chǎn)研發(fā)，從氣動(dòng)雙盤(pán)摩擦壓力機(jī)、第一代電動(dòng)螺旋壓力機(jī)（開(kāi)關(guān)磁阻電機(jī)）、第二代電動(dòng)螺旋壓力機(jī)（步進(jìn)電機(jī)）、第三代電動(dòng)螺旋壓力機(jī)（永磁同步伺服電機(jī)）、第四代電動(dòng)螺旋壓力機(jī)（全封閉靜壓型），到鍛造自動(dòng)化生產(chǎn)線的研發(fā)，以及智能化工廠管理，鄭州華隆始終走在科技前沿，始終堅(jiān)定貫徹國(guó)家智能制造以及助力鍛造企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能制造生產(chǎn)。